冲压模具架模步骤方法主要包括以下几个步骤：

架模前：

选择适合模具吨位的冲床，并检查模具高度是否在冲床的允许范围内。

清理冲床上下台面，确保没有异物，同时清理模具下模座底面，使其平整。

将模具放置在冲床台面的正中间。

将冲床行程选择为寸动模式。

架模中：

压模时，首先提升滑块，然后使用寸动方式慢慢将滑块降至下死点。

对于有模柄的模具，需要将模柄对准模柄孔，并闭合至下死点，然后先缩紧下模。

对于无模柄的模具，应将其放置在合适的位置，并确保落料孔不被堵塞。

使用的垫块必须平整，并检查其受力是否平衡，以防止堵料而使模具受损。

对于可成型模，先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至合适的闭合高度，并进行空打二至三次，最后锁紧下模。

对于V型的模具，在架模时，将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高至所冲料厚的尺寸。

架模后：

检查上下模是否锁紧，并查看是否有异常现象。

完成上述步骤后，冲压模具的架模工作就基本完成了。但请注意，在实际操作过程中，需要根据具体的模具类型、冲床型号以及生产要求进行适当的调整。同时，确保操作人员具备相关的技能和经验，以确保架模过程的安全和顺利进行。