在20车床上车螺纹的过程大致如下：

1. **准备工具和材料**：您需要准备好三爪卡盘、弹簧卡盘等夹紧工具，以及螺纹刀、切断刀和刀片等刀具。夹紧工具用于固定工件，而刀具则用于切削螺纹。

2. **调整工件位置**：将工件夹紧并调整其在车床上的位置，确保车刀能够顺利地对准工件。

3. **选择刀具**：根据螺纹的规格和工件材料选择合适的刀具。常用的刀具有螺纹刀、切断刀和刀片等。

4. **装夹刀具**：夹紧所选的刀具，并调整刀具的前角、后角和高度，以便于正确切削螺纹。

5. **调整切削参数**：根据工件的直径和螺距选择正确的车刀型号，并调整螺旋升角，这取决于螺纹的直径和螺距。

6. **车削螺纹**：开始低速车削三角形螺纹，通常速度为V<=5米/分。在车削过程中，注意螺纹大径通常理论上等于公称直径，但根据与螺母的配合它可能存在有下偏差。

7. **注意事项**：螺纹加工需与主轴转速相适应，过高的转速可能会因系统响应跟不上而使螺纹出现乱扣现象。经验公式为主轴转速n<=1200/P-80，其中P为螺距。

8. **检查和修正**：在车削过程中不断检查螺纹的精度，必要时进行调整和修正。

9. **完成车削**：完成螺纹的车削工作后，对工件进行清洁和检查，确保螺纹的质量和精度符合要求。

综上所述，在进行车螺纹操作时，安全是首要考虑的因素，确保所有的操作都符合车床的安全操作规程。此外，操作者需要具备一定的技能和经验，以确保螺纹的质量和精度。